南方矿业有限责任公司是整合三十六湾数十家矿山和选矿厂组建而成的一家民营矿山企业。多年来,公司以创建绿色矿山为抓手,实现了企业高质量发展。
锡的回收一直是冶炼行业的一个难题。长期以来,锡回收率一直徘徊在58%以下。锡难以回收直接导致选矿废渣增多,同时浪费资源。
南方矿业副总经理文武生介绍,锡在磨矿当中容易过粉碎,因为锡的传统选矿方法是重选,重力选矿,所以过粉碎的那一部分锡就跟着水跑了。
南方矿业有限公司与长沙矿冶研究院合作开展技术攻关,最终攻克锡回收难题。就是利用浮选的方式将重选无法回收的那一部分锡回收过来。随后,公司不断完善浮选工艺流程、药剂配方等,提高浮选效果。
文武生说,现在公司锡的回收率达到了67%,提高将近10个百分点。10个百分点意味着一年要增加回收金属量几百吨,相当于几千万元。
矿山企业在选矿时需要大量水。如何通过工艺流程、技术手段实现选矿废水循环利用是临武南方矿业公司关注的重点。由于公司原矿属于多金属伴生矿,选矿工艺非常复杂,选矿药剂种类比较多,生产废水再利用难度较大。
文武生介绍,重金属要降低,水里面的悬浮物要降低,COD要降低。如果不解决这个问题,那么对选矿指标影响很大,也就达不到预期效果。
2012年,南方矿业公司在选矿工业园建设了一套高效的水资源回收利用系统。采取新的工艺和新的药剂将废水处理后达到再利用的要求。
“水的循环利用率我们达到了90%,基本上没有外排,除了蒸发一部分水,然后矿石里面带走一部分。我们补充的新鲜水不多,一天大概就是2000立方水,我们一天共需要2万多立方水。”文武生介绍,多年来,公司先后投资10多亿元对采矿工业园和选矿工业园两大矿山生产系统进行绿色改造,使选矿回收率和资源综合利用率居省内前列。
责编:邝东昱
来源:临武县融媒体中心

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